賽德蝸輪蝸桿熱處理的方法:
要求: 45 調質,HB220-250
2.條件: 有精度要求(螺紋磨出)而速度<2m/s.
要求: 45 淬火,回火,HRC45-50
3.條件: 滑動速度較高,負荷較輕的中小尺寸蝸桿
要求: 15 滲碳,淬火,低溫回火,HRC56-62
4.條件: 滑動速度>2m/s
(_7-8m/s);精度要求很高,表面粗糙度為0.4的蝸桿,如立車中的主要蝸桿
要求: 20Cr 20Mn2B 900-950℃滲碳,800-820℃油淬,180-200℃低溫回火,HRC56-62
5.條件: 要求高耐磨性、高精度及尺寸大的蝸桿
要求: 18CrMnTi、20SiMnVB處理同上,HRC56-62
6.條件: 要求足夠耐磨性和硬度的蝸桿
要求: 40Cr、42SiMn、45MnB 油淬,回火,HRC5-50
7.條件: 中載、要求高精度并與青銅蝸輪配合使用(熱處理后再加工絲扣)之蝸桿
要求: 35CrMo調質, HB255-303(850-870℃油淬,600-650回火)
8.條件: 賽德要求高硬度和_小變形的蝸桿
要求: 38CrMoAlA、38CrAlA正火或調質后氮,硬度HV>850
9.條件: 汽車轉向蝸桿
要求: 35Cr 815℃氰化、200℃回火,滲層深度0.35-0.40mm,表面銼力硬度,心部硬度<HRC35
(1)圓周速度≥3m/s的重要傳動;錫磷青銅QSn10-1,QSn-10
(2)圓周速度≤4m/s Al9-4
(3)圓周速度≤2m/s,效率要求不高:鑄鐵防止蝸輪變形一般進行時效處理
2.蝸桿材料與熱處理:
(1)高速重載:15、20Cr 滲碳淬火,HRC56-62;40、45、40Cr淬火,
HRC45-50
(2)不太重要或低載;40 45調質
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