本報告驗收評價對象為：2000t/a氣凝膠裝置及與裝置配套的公用、輔助設(shè)施。 驗收評價范圍具體包括以下： （1）項目“三同時”情況，廠址、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件、自然條件等； （2）總平面布置的符合性； （3）生產(chǎn)裝置：A22車間（改造車間，進行新建氣凝膠生產(chǎn)裝置） （4）儲運設(shè)施：A06倉庫（依托原有，儲存本項目原料和產(chǎn)品：氣凝膠、原料氈）；A03丙類倉庫（依托原有，儲存本項目原料碳酸氫鈉）；A04甲類倉庫（依托原有，儲存本項目原料鹽酸）；A26儲罐區(qū)（新建儲罐，儲存本項目原料和產(chǎn)品：乙醇、正硅酸乙酯，本次只驗收1個80m3的正硅酸乙酯（四乙氧基硅烷）儲罐、1個80m3的乙醇儲罐、1個80m3的回收乙醇儲罐及其泵、管道等）；液體二氧化碳罐區(qū)（儲存本項目原料二氧化碳，2個50m3的液體二氧化碳儲罐）；A08甲類倉庫（儲存本項目原料改性劑甲基三乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷）。 （5）公用輔助設(shè)施：A19輔助車間（新建，區(qū)域配電間、化驗室）、A20區(qū)域機柜間(新建，放置機柜)、消防、循環(huán)水泵房及消防、循環(huán)水池（依托原有）、事故池（依托原有）、污水處理站（依托原有）、供熱（依托原有的鍋爐房一，供應(yīng)蒸汽、導熱油）、冷凍水和供電、供氣（依托原有的公用工程裝置供應(yīng)）。 依托已有的供電、消防、供水、供氣、污水處理系統(tǒng)等，針對其滿足性進行評價。 （6）企業(yè)的安全管理、事故應(yīng)急管理等。 注：本次驗收范圍與安全設(shè)施設(shè)計和變更設(shè)計范圍一致。依托的已有設(shè)施，本次只針對其滿足性進行分析評價。 本評價針對廠區(qū)本項目范圍內(nèi)的建筑、設(shè)備、裝置所涉及的危險、有害因素進行辨識，根據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范及安全設(shè)施設(shè)計的要求檢查安全設(shè)施的配置及相關(guān)檢測檢驗情況，審核評價安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、制度、人員培訓、設(shè)備管理、操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援體系等保障措施，對整個工程安全設(shè)施及安全措施進行符合性評價。 因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略 評價結(jié)論 1. 工程在生產(chǎn)過程中存在的主要的危險化學品、重大危險源及危險有害因素 1）根據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版，2022年修訂）的辨識結(jié)果，屬于危險化學品的有：正硅酸乙酯、乙醇、甲基三乙氧基硅烷、CO2、鹽酸、氮氣、六甲基二硅氮烷。 2）本項目不涉及劇毒化學品，本項目的鹽酸屬于易制毒化學品，不涉及監(jiān)控化學品，不涉及易制爆危險化學品，不涉及高毒物品，本項目的乙醇屬于特別管控危險化學品，不涉及限制、淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品。 3）本項目不涉及重點監(jiān)管的危險化學品。不涉及危險化工工藝。不構(gòu)成危險化學品重大危險源。 4）危險度評價：本項目A26罐區(qū)危險分值在17分，為高度危險；A22車間的危險分值在10分以下，屬于低度危險。 5）江西晨光新材料股份有限公司本項目安全風險進行評估診斷分級得分為87分，風險級別為III級，屬于中度危險區(qū)域，需要控制并整改（黃色風險）。 6）重大事故后果計算：根據(jù)定量計算，本項目二氧化碳儲罐發(fā)生容器物理爆炸時，其最大死亡半徑為7m，重傷半徑為12m；輕傷半徑為21m，多米諾半徑10m。 7）本項目涉及的危險、有害因素有：火災(zāi)、爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、化學灼傷、熱燙傷（凍傷）、觸電、機械傷害、高處墜落.起重傷害、車輛傷害、物體打擊、粉塵、噪聲、高溫等危險.有害因素，其中主要危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、物理爆炸。 2.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護距離 1）本項目廠址位于江西湖口高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)（屬于化工集中區(qū)），于2022年3月1日取得了湖口縣發(fā)展和改革委員會的備案通知書，項目統(tǒng)一代碼為2110-360429-04-05-589118。 2）本項目外部安全防護距離滿足要求。本項目裝置與周邊環(huán)境滿足《危險化學品管理條例》、《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》GB51283-2020等法規(guī)、標準、規(guī)范要求。 3）本項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)影響較小。 4）本項目所在地自然條件（不包括地震等破壞力極大的自然災(zāi)害）的變化對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)影響較小。 3.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用（?。┑陌踩O(shè)施水平 該項目采用的全部安全設(shè)施根據(jù)自然危害因素、交通運輸以及生產(chǎn)中的危險、危害因素進行分類，每類的防范措施包括了以下方面：檢測、報警設(shè)施，設(shè)備安全防護設(shè)施，防爆設(shè)施，作業(yè)場所防護設(shè)施，安全警示標志，泄壓和止逆設(shè)施，緊急處理設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延設(shè)施，滅火設(shè)施，緊急個人處置設(shè)施，應(yīng)急救援設(shè)施，勞動防護用品和裝備。 1）該項目在裝置設(shè)有可燃氣體檢測報警系統(tǒng)（GDS），同時已配備便攜式三合一氣體檢測報警儀，便于巡檢工使用。控制室設(shè)有控制報警盤，集中顯示監(jiān)控、燈光報警及消音調(diào)試按鈕等，現(xiàn)場設(shè)置聲光報警設(shè)施并將信號引入控制室。 2）該項目采用DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)，在控制室對整個生產(chǎn)過程進行監(jiān)視和自動控制。主要的和重要的參數(shù)集中到控制室，由DCS系統(tǒng)顯示和控制。對于生產(chǎn)操作要求上必須要在現(xiàn)場操作和監(jiān)視的機組或設(shè)備，則在機組或設(shè)備附近設(shè)置操作儀表盤。并設(shè)置SIS系統(tǒng)。 3）生產(chǎn)車間采用半敞開式（框架）布置，以利通風，減少了可燃氣體聚集。生產(chǎn)車間為一級耐火結(jié)構(gòu)，建構(gòu)筑物周圍設(shè)置環(huán)形道路，并和廠區(qū)內(nèi)主干道相通，滿足消防和事故應(yīng)急處理的需要。廠區(qū)主要道路上凈空不低于5m。道路寬度、道路轉(zhuǎn)彎半徑能滿足消防車的要求。廠區(qū)內(nèi)的路面為水泥混凝土結(jié)構(gòu)，能承受大型消防車的壓力。 4）本項目使用的各類特種設(shè)備、壓力容器和壓力管道已裝設(shè)安全附件，安全閥、壓力表進行校驗并檢測合格。 5）本項目按安全設(shè)施設(shè)計要求設(shè)置了消防滅火系統(tǒng)、火災(zāi)報警設(shè)施等。取得特殊建設(shè)工程消防竣工驗收合格意見書。 6）泵的傳動部位裝設(shè)了防護罩?？赡馨l(fā)生高處墜落危險的工作場所，設(shè)置扶梯、工作平臺、防護欄桿、護欄等安全設(shè)施，采取防滑措施。 7）項目使用的帶電設(shè)備均進行保護接地，工藝生產(chǎn)裝置及其管線均設(shè)置了防雷防靜電接地，檢測結(jié)果符合規(guī)范要求。 8）該工作崗位配備空氣呼吸器及防毒面具等安全防護器材，設(shè)事故沖洗裝置，事故狀態(tài)時保證操作工的安全。 9）作業(yè)現(xiàn)場按要求配置了安全標志及安全告知牌。作業(yè)人員按要求了配備勞動防護用品和裝備。 該項目在安全設(shè)施設(shè)計時采納了該項目《安全預(yù)評價報告》中的有關(guān)安全措施建議及要求；建設(shè)項目經(jīng)過安全設(shè)施設(shè)計階段，在建設(shè)過程中采納了《安全設(shè)施設(shè)計》中的安全措施建議及要求，針對性的采取了相應(yīng)的預(yù)防措施，因而該項目安全設(shè)施能滿足建設(shè)項目的安全要求。 4.建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備（設(shè)施）的安全、可靠性和安全水平 1）技術(shù)、工藝安全可靠性 本項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝皆由江西晨光獨立研發(fā)的生產(chǎn)工藝，技術(shù)先進，且經(jīng)江西省石油和化學工業(yè)協(xié)會組織專家對各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進行了技術(shù)認證。該工藝經(jīng)小試、中試放大實驗，企業(yè)已基本掌握了該工藝主要關(guān)鍵技術(shù)，可為工業(yè)化生產(chǎn)提供設(shè)計依據(jù)，為工業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。 建設(shè)項目采用了DCS控制系統(tǒng)對生產(chǎn)進行監(jiān)控，對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠程操作，對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致，保證了該項目能夠安全、穩(wěn)定的運行。 因此，該項目技術(shù)、工藝具有一定的安全可靠性。 2）裝置、設(shè)備設(shè)施安全可靠性分析結(jié)果 該項目主要裝置設(shè)備大部分均選用國內(nèi)知名品牌企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備；關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件。設(shè)備由具有相關(guān)資質(zhì)的單位設(shè)計、制作、安裝。 項目采用DCS控制系統(tǒng)和SIS系統(tǒng)，對重要的參數(shù)如壓力、液位、溫度、流量等引至操作室集中顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報警。在生產(chǎn)、過程中采取防火、防爆、防靜電措施?？刂葡到y(tǒng)對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖實現(xiàn)程序控制，另外在設(shè)備附近設(shè)就地開關(guān)，以便事故時及時停車。 爆炸區(qū)域的電機、儀表等均選用防爆型。設(shè)置防雷防靜電裝置，保護接地。 在試生產(chǎn)過程中裝置、設(shè)備及安全設(shè)施安全可靠，未發(fā)生因裝置設(shè)備原因而導致的安全生產(chǎn)事故，安全可靠。 3）其它安全可靠性分析 該項目使用的壓力容器、壓力管道、起重機械等設(shè)備均為有資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和安裝。 該項目經(jīng)過試生產(chǎn)運行，公輔工程均能滿足項目要求。 4.建設(shè)項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況 項目經(jīng)過有資質(zhì)單位設(shè)計、施工和安裝，在試生產(chǎn)過程中，項目的安全設(shè)施運行正常，未發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷。對試生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患項已進行整改。 5.危險化學品重大危險源的安全管理情況 本項目不構(gòu)成危險化學品重大危險源。 6.重點監(jiān)管的危險工藝、危險化學品的安全管理情況 本項目不涉及重點監(jiān)管的危險工藝、危險化學品。 7.該項目具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標準規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件 1）法律法規(guī)等方面的符合性：該項目立項審批手續(xù)齊全，安全設(shè)施設(shè)計、變更設(shè)計、建設(shè)施工、施工監(jiān)理均由有資質(zhì)的單位承擔，安全設(shè)施設(shè)計已通過審查，取得批復，并按照規(guī)范施工建設(shè)，符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。試生產(chǎn)方案、事故應(yīng)急救援預(yù)案等均聘請相關(guān)行業(yè)專家進行審查。取得試生產(chǎn)方案的批復及事故應(yīng)急救援預(yù)案的備案。 2）該項目與周邊環(huán)境的關(guān)系符合《危險化學品安全條例》（國務(wù)院令第591號）、《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》GB51283-2020、《建筑設(shè)計防火規(guī)范（2018年修訂）》（GB50016-2014）等相關(guān)國家法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。 3）平面布置及常規(guī)防護設(shè)施措施的合理性：該項目建構(gòu)筑物之間的防火間距滿足安全要求，建筑結(jié)構(gòu)、防火分區(qū)、防雷設(shè)施、安全出口的設(shè)置等滿足安全生產(chǎn)的要求。消防道路的凈寬度、凈高度、轉(zhuǎn)彎半徑均滿足運輸車輛及消防車輛通行。設(shè)置了常規(guī)防護設(shè)施、防止機械傷害的設(shè)施。 4）設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面的安全性：爆炸性危險區(qū)域內(nèi)電氣、儀表選型滿足《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-2014的要求。消防設(shè)施配置滿足《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》GB51283-2020的要求。生產(chǎn)工藝操作和設(shè)置的安全設(shè)施滿足安全需要，生產(chǎn)設(shè)施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面安全可靠。 5）特種設(shè)備、強制檢測設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢驗情況：該項目壓力容器、壓力管道等均進行了檢驗檢測，并取得了檢驗報告；安全閥和壓力表也進行了校驗，校驗結(jié)論合格； 6）公用工程、輔助設(shè)施的配套性：為該項目生產(chǎn)配套的供水、供電、供氣等等滿足生產(chǎn)需要。 7）人員管理及安全培訓方面充分性：公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu)，配備了專職安全管理人員。公司現(xiàn)已建立了安全管理機構(gòu)，配備了專職安全管理人員。該公司安全環(huán)保部。主要負責人、專職安全管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓，取得了上崗資格證；專職安全員均為大中專以上學歷且具有相關(guān)安全工作經(jīng)驗3年以上，安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定的安全管理制度、崗位責任制、安全操作規(guī)程基本健全，制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險。企業(yè)主要負責人、專職安全管理人員均經(jīng)過培訓，并取得安全管理人員資格證書，具備本崗位的履職能力；該公司安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。 8）應(yīng)急救援有效性：該公司已制定了應(yīng)急救援預(yù)案，并進行了備案，配備了應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材、設(shè)施，制定了演練計劃并進行了演練，應(yīng)急救援準備充分有效。 9）通過對該項目的設(shè)計、施工全過程的分析、評價，我們認為該項目建設(shè)依據(jù)充分、建設(shè)程序合法；總體布局合理，工藝成熟，施工質(zhì)量符合設(shè)計要求，各項安全防護設(shè)施配套齊全，并與生產(chǎn)設(shè)施同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用，達到了設(shè)計要求，所采取的安全措施滿足該項目的安全生產(chǎn)需要。 10）該項目設(shè)了DCS、SIS、GDS系統(tǒng)，符合設(shè)計和國家標準規(guī)范要求。 11）該項目試生產(chǎn)后所采用的勞動防護用品、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及勞動安全措施符合《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)及標準；試生產(chǎn)后的技術(shù)工藝、裝置、設(shè)備等符合《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《精細化工企業(yè)工程設(shè)計防火標準》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》等規(guī)程、標準。 12）該項目建立有較健全的安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程，各級工作人員均經(jīng)過安全教育培訓并經(jīng)考核合格后上崗。 13）主要負責人和主管生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員具備化學、化工、安全等相關(guān)專業(yè)大專及以上學歷或化工類中級及以上職稱。主要負責人、分管安全負責人、分管技術(shù)負責人的學歷職稱能滿足要求，并按照規(guī)定經(jīng)培訓取得了安全生產(chǎn)管理人員資格證書，具備與該公司所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。從業(yè)人員均具有高中以上學歷，上崗前經(jīng)過廠、車間、班組三級培訓；職業(yè)、職能技術(shù)培訓；職業(yè)衛(wèi)生防護和應(yīng)急救援知識教育，并考試合格后上崗。具有相應(yīng)安全知識和技能。 14）該項目試生產(chǎn)后的安全生產(chǎn)管理情況符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》、《危險化學品安全管理條例》、《工傷保險條例》、《江西省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)的要求。 8.結(jié)論 綜上所述，在充分考慮該公司潛在的火災(zāi)、爆炸等危險性,綜合考慮其他危險、有害因素，對照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準、規(guī)范，江西晨光新材料股份有限公司針對存在的安全隱患項進行了整改。該公司年產(chǎn)2.3萬噸特種有機硅材料項目（一期）氣凝膠裝置主體布置、車間布置的現(xiàn)場情況與《安全設(shè)施設(shè)計》和變更設(shè)計中的設(shè)計圖紙一致，不涉及重點監(jiān)管的危險化學品，不涉及重點監(jiān)管危險化工工藝,不涉及重大危險源，根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計及變更設(shè)計的要求設(shè)置了DCS控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、GDS系統(tǒng)，自動化控制系統(tǒng)符合《江西省化工企業(yè)自動化提升實施方案（試行）》的要求。該項目生產(chǎn)儲存裝置、安全設(shè)施運行正常、有效，具備安全生產(chǎn)驗收申請條件。 | 
1-晨光2.3萬噸特種有機硅（一期）氣凝膠裝置驗收報告（終稿） .pdf
